江西壓漿料（劑）對水泥是否會有要求呢？

壓漿料對水泥是否會有要求呢？答案是肯定的，當然會有一些，壓漿料是用壓漿劑和水泥按照比例調(diào)配出來的一種產(chǎn)物，水泥的好壞也直接決定著壓漿料的質(zhì)量，在配比的過程中要用好水泥，這樣事半功倍，重要的還要交給技術(shù)員去弄，不可擅自調(diào)配，或者遵照壓漿料廠家交代去弄。

壓漿料孔道壓漿配合比結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000(P93)“普通混凝土的配合比，可參照現(xiàn)行《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ/T55-2000)通過試配確定。下面壓漿料廠家，就現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程中有關(guān)壓漿料孔道壓漿的相關(guān)資料整理出來，供大家學習參考。《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000(P135)12.11.2條款“壓漿料孔道壓漿宜采用水泥漿，所用材料應符合下列要求：

1、水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。采用礦渣水泥時，應加強檢驗，防止材性不穩(wěn)定。水泥的強度等級不宜低于42.5。水泥不得含有任何團塊。

2、水：應不含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機物。可采用清潔的飲用水。

3、外加劑：宜采用具有低含水量，流動性好，小滲出及膨脹性等特性的外加劑，他們應不得含有對預應力筋或水泥有害的化學物質(zhì)。外加劑的用量通過試驗確定。

條款水泥壓漿料的強度應符合設計規(guī)定，設計無具體規(guī)定時，應不低于30Mpa，水泥壓漿料的技術(shù)條件應符合下列規(guī)定：

①水灰比宜為0.40-0.45，摻入適量減水劑時，水灰比可減小到0.35;

②水泥漿的泌水率大不得超過3%，拌合后3h泌水率宜控制在2%泌水應在24h內(nèi)重新全部被漿吸回

③通過試驗后，水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率應小于10%

④水泥漿稠度宜控制在14-18s之間。

壓漿料壓漿時，每一工作班應留取不少于3組的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件，標準養(yǎng)護28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。

施工人員是很難掌握壓漿料的稠度的，壓漿料廠家給您簡單的介紹一下怎么測定壓漿料稠度，希望能對您有的幫助，解決施工中的一些常見問題。

在國內(nèi)，早期預應力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿，施工時，采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進行現(xiàn)場配制。現(xiàn)場配制的灌漿料滿足：水灰比為0.40~0.45，摻入適量減水劑，可以把水灰比低減小到0.35;壓漿料大泌水率不得超過3%，泌水應在24h內(nèi)重新被灰漿吸收;壓漿料的粘稠度應控制在14-18s;壓漿料在凝固前具備的膨脹作用;壓漿料試塊的抗壓強度不低于50Mp。

現(xiàn)場采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料，通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應性差等問題，造成孔道灌漿存在以下嚴重問題：

(1)漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動性差、流動損失快，體積穩(wěn)定性汪良;

(2)新拌漿體泌水大，易離析分層、漿體中微沫多，流動性不好，凝結(jié)時間不適中，漿體壓漿時往往不順暢，易堵管，施工速度慢，孔道也很難成飽滿狀態(tài)等;

(3)硬化后漿體不密實，氣泡、針隙類空隙多，與預應力筋粘結(jié)不實，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，高點外漿體起粉等。上述問題不僅影響施工，而且直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及使用。

、近年來，國內(nèi)對現(xiàn)場配制的傳統(tǒng)壓漿料進行了的，采用水泥、水和多種外加劑進行配制，有效解決現(xiàn)場各種外加劑兼容性不良的問題，但由于我國地緣遼闊，各個地方用于生產(chǎn)水泥的原材料不同，生產(chǎn)出來的水泥差異性很大，因而水泥與外加劑適應性差的問題仍然存在。

以上就是壓漿料廠家整理的一些簡單介紹了，每個廠家壓漿料稠度也不一樣，不想耽誤工期請直接咨詢壓漿料廠家，以免造成不損失。

江西壓漿料（劑）